Ana Sayfa
Ürünler
Yardımcı Kimyasal Maddeler
Sertleştiriciler - Katalizörler
Kompozitler için Yardımcı Kimyasal Maddeler
Toplam çözüm sağlayıcınız, Poliya kompozitler için "Tek noktadan alışveriş" yeriniz.
Ürün Teknik Bilgileri
Poliya ürünlerine ait detaylı teknik bilgiye online dokümanlar bölümünden ulaşabilir veya bu sayfada yer alan ürünlerle ilgili genel bilgileri içeren dokümanlara aşağıdaki linklere tıklayarak ulaşabilirsiniz.


Sertleştiriciler - Katalizörler
Sertleştiriciler, poliester, jelkot ve vinilesterlerin içindeki hızlandırıcılar ile reaksiyona girerek veya ısı ile ürünün sertleşmesini-kürlenmesini gerçekleştirirler. Bu reçine ve monomerin (reçine içinde bulunan stiren gibi) sertleşmesi için çapraz-bağ ile sonuçlanan kimyasal reaksiyonu başlatır.
Oluşan bu çapraz-bağlar tıpkı bir kelepçe gibi, sıvı reçinenin içindeki bileşenlerini bir arada tutar. Bir miktar çapraz-bağ oluştuğunda reçine jel formunu alır buna "jelleşme" denir. Reçine içindeki birçok çapraz-bağ oluştuğunda ise, reçine katı form alır ve buna "sertleşme" denir.
MEK-Peroksit, oda sıcaklığında, temas (kontak) kalıplama ile poliester ve vinilesterin sertleşmesinde kullanılan en genel sertleştiricidir diğer sertleştiriciler de aşağıdaki gibi sıralanabilir.
Metil Etil Keton Peroksit
(MEK-P)
- oda sıcaklığında genel uygulamalar için.
Benzoil Peroksit (BPO) - 80°C ve üzerindeki sıcaklıklarda veya amin hızlandırıcı ile birlikte.
Kümen Hidroperoksit (CHP) - 80°C ve üzerindeki sıcaklıklarda veya hızlandırıcılar ile birlikte.
Asetil Aseton Peroksit (AAP) - hızlı sertleşme istendiğinde.
Tersiyer Butil Peroktoat (TBPO) - ısı ile sertleştirme gerektiren, pultrüzyon ve sıcak pres gibi uygulamalarda kullanılır.
Tersiyer Butil Perbenzoat (TBPB) - pultrüzyon ve sıcak kalıplama gibi ısı ile sertleştirme gerektiren, uygulamalarda kullanılır.
Siklohegzanon Peroksit (COX) - kademeli bir kürlenme verir.


Oda Sıcaklığı için - Sertleştirici ve Peroksitler
MEK-P, oda sıcaklığında, temas (kontak) kalıplama ile poliester ve vinilesterin sertleşmesinde kullanılan en genel sertleştiricidir. Reçine ile reaksiyona girerek sıvı formdan katı forma dönüşmesini (sertleşmesini) gerçekleştirir. MEK-P organik bir peroksittir. Bu tür bileşikler kendi başlarına kararsız yapıda olduklarından dolayı asal (inert) maddeler ile karışım formunda bulunurlar. Bu karışım formuna, endüstride kullanılan sertleştirici adı verilmektedir. Karışım yapıda olmalarından dolayı farklı özelliklere, etken madde oranına ve farklı jel süreleri veren tipte olabilirler. Poliester ve vinilester reçineler için birçok sertleştirici çeşidi bulunmaktadır.
Sertleştiriciler, poliester, jelkot ve vinilesterlerin içindeki hızlandırıcılar ile reaksiyona girerek veya ısı ile ürünün sertleşmesini-kürlenmesini gerçekleştirirler. Bu reçine ve monomerin (reçine içinde bulunan stiren gibi) sertleşmesi için çapraz-bağ ile sonuçlanan kimyasal reaksiyonu başlatır. Oluşan bu çapraz-bağlar tıpkı bir kelepçe gibi, sıvı reçinenin içindeki bileşenlerini bir arada tutar.
Butanox™ M-60
Metil Etil
Keton Peroksit (MEK-P)
Butanox M-60 25 kg/bidon
Butanox M-60   5 kg/bidon
Butanox M-50 25 kg/bidon
MEKP (veya MEK-P olarak gösterilir) kompozit endüstrisinde polyester ve vinilester reçineler ile kullanılan bir sertleştiricidir. Reçine ile reaksiyona girerek sıvı formdan katı forma yani ürünün sertleşmesini-kürlenmesini gerçekleştirirler. MEK-P organik bir peroksittir. Bu tür bileşikler kendi başlarına kararsız yapıda olduklarından dolayı asal (inert) maddeler ile karışım formunda bulunurlar. Bu karışım formuna, endüstride kullanılan sertleştirici adı verilmektedir.
Karışım yapıda olmalarından dolayı MEKP farklı özelliklere, değişik oranlarda aktif oksijen miktarına (örneğin M-60 veya M-50 gibi) sahip olabilir ve farklı jel süreleri alınmasını sağlarlar. Poliester ve vinilester reçineler için birçok sertleştirici çeşidi bulunmaktadır.
Diğer AkzoNobel Ürünleri
  • Butanox™
  • Cyclonox™
  • Cadox™
  • Lucidol™
  • Lucipal™
  • Trigonox™
Luperox™ K-3
Asetil Aseton Peroksit (AAP)
25 kg/bidon
Birçok reçine sistemi için jelden pik ekzoterme hızlı yayılım gerçekleştirirler. Bu hızlı kürlenme ve ısı yayılımı, özellikle sürekli ve yarı-sürekli üretim yöntemleri için önemli bir avantaj sağlar. Yüksek aktivitede olması soğuk hava koşulları içinde uygun bir sertleştirici olmasını sağlar.
  • El yatırması
  • Reçine transfer kalıplama (RTM)
  • Vakum kalıplama
  • Soğuk döküm
  • Fitil sarma
  • Paneller
  • Levhalar
  • Vernik ve kaplama
  • Beton
  • Mermer
Peroxan™
BP-Paste 50 PF

Dibenzoilperoksit (BPO) Pasta
25 kg/bidon
Peroxan BP-Paste 50 PF pasta, Tersiyer amin hızlandırıcıya sahip, doymamış poliester reçinelerinin oda sıcaklığında sertleştirilmesinde kullanılır.
Peroxan BP-Paste 50 PF pasta özellikle macun sertleştirmesi (oto tamir macunları, yapıştırma ve düzeltme macunları) için özel olarak tasarlanmıştır.
Peroxan BP-Paste 50 PF pasta, amin hızlandırıcı sistemleri ile kullanıldığında nem ve dolgu malzemelerinden etkilenmeyen çok hızlı bir sertleşme (kür) sağlar. Çok düşük ortam sıcaklıklarında dahi göreceli olarak iyi bir kür gerçekleştirir. Dezavantaj olarak, sarı rengi ve alınan üründeki zayıf ışık dayanımı sayılabilir.


Daha Yüksek Sıcaklıklar için SMC,BMC ve
Pultrüzyon - Sertleştiriciler
Tersiyer Butil Peroktoat (TBPO) - ısı ile sertleştirme gerektiren, pultrüzyon ve sıcak pres gibi uygulamalarda. Tersiyer Butil Perbenzoat (TBPB) - pultrüzyon ve sıcak pres gibi ısı ile sertleştirme gerektiren, uygulamalarda. Siklohegzanon Peroksit (COX) - kademeli bir kürlenme verir. Benzoil Peroksit (BPO) - 80°C ve üzerindeki sıcaklıklarda veya amin hızlandırıcı ile birlikte. Kümen Hidroperoksit (CHP) - 80°C ve üzerindeki sıcaklıklarda veya hızlandırıcılar ile birlikte kullanılabilir.
Peroxan PK295 V
1,1-Di-(ters-butilperoksi)
-3,3,5-trimetilsiklohegzan
20 kg/bidon
Peroxan PK295 V, yükseltilmiş sıcaklıklarsa doymamış poliester reçinenin sertleştirilmesinde kullanılır.
Doymamış poliester (UP) reçinelerin sıcak pres uygulamalarında 120°C – 170°C sıcaklık aralığında çalışmak üzere tasarlanmıştır.
Peroksiketalin kararlılığı, poliester reçinesi içindeki metal esaslı hızlandırıcılar, pigmentler veya dolgulardan etkilenmemektedir.
Bu özelliklerinden dolayı pigmentli veya pigment içermeyen sıcak kalıplama bileşimlerinde uzun raf ömrü sağlamaktadır.
Çalışma koşullarına göre çok fazla farklılık göstermekle birlikte %2,0 – 3,0 aralığında kullanılabilir.